En la producció s'utilitzen la majoria de les màquines de fosa convencionals de càmera calenta. El subministrament del mercat està dominat per màquines amb una força de subjecció inferior a 4.000 kN. La majoria de les màquines tenen una força de subjecció de 1600 kN o menys, i poques tenen una força de subjecció superior a 4.000 kN. Les seves característiques són les següents:
(1) El desemmotllament d'aliatges de baix punt de fusió sol ser el mètode principal, i l'aliatge de zinc és el més típic;
(2) És convenient produir peces de fosa petites, mentre que la fosa de càmera calenta no és adequada per a peces de fosa de mitjanes i grans dimensions;
(3) El metall fos que s’omple a la cavitat del motlle sempre flueix en el canal tancat i no s’hi involucren fàcilment les inclusions oxidades, cosa que és més beneficiosa per a la qualitat de la fosa;
(4) L’automatització del procés de fosa de fosa és fàcil de realitzar;
(5) Com que no es requereix cap procediment d’abocament, l’eficiència de producció és més alta en funcionament normal;
(6) La pressió d'injecció és lleugerament més baixa i no hi ha cap etapa de pressurització en el procés d'injecció, però té poc efecte sobre les parts de parets petites i primes;
(7) La vida de les peces de treball calentes com ara punxons d'injecció, olles per abocar, broquets, etc. és difícil de comprendre i controlar, i la substitució després de la fallada requereix temps;
(8) En substituir o reparar el forn, és necessari desmuntar i muntar peces de treball calentes, cosa que augmenta el temps auxiliar;
(9) Per a la fosa de càmera calenta d’aliatge d’alt punt de fusió, l’aliatge de magnesi encara és més adequat, i la màquina de colada de càmera calenta per aliatge de magnesi també té les característiques esmentades anteriorment.
