Durant el procés de fosa a pressió, les especificacions de temperatura tenen una gran influència en els processos de farciment, conformació i solidificació, així com en la vida útil de la fosa i la producció estable. Per tant, hauria de prestar suficient atenció i control.
1. Temperatura de càsting de l'aliatge La temperatura d'abocament normalment s'expressa per la temperatura del metall líquid en el gresol aïllant. Quan la temperatura és massa alta, la contracció és gran quan es solidifica, la fosa és propensa a esquerdes, grans gruixuts i tipus enganxós; si la temperatura és massa baixa, és probable que es produeixin defectes com ara abocament, separació en fred i flux superficial. Per tant, una temperatura de colada adequada hauria de basar-se en el supòsit que el motlle s'omple amb una temperatura més baixa. En determinar la temperatura d’abocament, també s’ha de considerar en combinació amb factors com la pressió d’injecció, la temperatura del perfil i la velocitat d’ompliment.
La pràctica ha demostrat que, en cas de pressió més alta, es pot reduir la temperatura de colada o fins i tot quan l'aliatge és "farinetes" viscós. No obstant això, no és preferible utilitzar un model de fosa de tipus "porridge" per a un aliatge d'alumini que tingui un contingut de silici elevat perquè el silici és precipitat en gran quantitat i existeix en un estat lliure en un motlle, i la processabilitat es deteriora.
A més, la temperatura de colada també es relaciona amb el gruix de la paret i la complexitat del motlle.
2. Temperatura de treball de fosa a pressió Durant el procés de producció de fosa a pressió, l'efecte de la temperatura de treball de la fosa a pressió massa alta o massa baixa en la qualitat de la fosa és similar a la temperatura de fosa de l'aliatge. Pot afectar la vida útil del tipus de fosa i la producció normal. Per tant, s'ha de controlar la temperatura del tipus de fosa a pressió durant el procés de producció per mantenir-lo dins d'un determinat rang. Aquest rang de temperatura és la temperatura de treball del tipus de fosa. Normalment, en el procés de producció continuat, si la calor del tipus de fosa a pressió que absorbeix el metall líquid és superior a la quantitat de calor que es perd a l'entorn, la temperatura augmentarà contínuament i l'aire o el líquid de refrigeració circulant (aigua o oli) poden utilitzar per refredar.
Abans d’iniciar la fosa, per tal de facilitar l’ompliment, la formació i la protecció del metall líquid i per facilitar la polvorització del recobriment, el tipus de fosa ha de ser escalfat a una certa temperatura.
